2023年以来，矿业公司马城铁矿积极开展“四比四强双争做”主题实践活动，以年底选矿系统达到全流程空负荷试车为目标，全力以赴推进工程建设。截至5月底，马城铁矿井巷工程累计完成326.2万立方米，占总工程量的72%。地表工程选矿系统主厂房、中细碎车间已完成主体结构施工，S1、S2筛分等地表工程正在加紧组织土建主体结构施工。

为有序推进马城铁矿项目建设，马城铁矿制定下发了《2023年关键节点考核办法》，对9个一级节点、7个二级节点明确了具体到月到日的完工时间，为整体工程推进明确了时间表和任务书。

重任在肩，唯有奋力拼搏，方能不辱使命。马城铁矿干部职工抢抓施工黄金季节，“地表+井下”双线推进，工程建设按下“加速键”，跑出“加速度”。

当前，地表选矿系统及公辅系统陆续进入设备安装调试环节。马城铁矿紧盯施工节点，逐项明确责任区域、责任事项、责任人和完成时限。科学合理安排施工顺序，统筹矿建、土建、安装三类工程平行交叉作业，实现均衡施工。强化全过程质量管控，严格落实设计要求，细分施工环节，落实网格化管理。通过持续拉紧全过程管控链条，保障建设工作高质高效推进。

针对选矿主厂房施工图纸多的实际情况，加强与外部设计院沟通，以“桌前盯办”方式现场督图，11个标段6928张图纸全部按节点出图，提高了效率。针对人员提效问题，以主厂房预留AB跨7-9轴的结构施工为关键线路，采取各工种搭接流水作业、动态调整各工种人员数量等措施，促进主厂房土建结构整体封顶提前完成。针对主厂房建设期间A标段1-14轴框架柱浇筑对拉螺栓含碳量高、容易崩断而导致框柱浇筑频繁出现胀模的实际情况，组织精选螺纹钢筋进行替换，并做好加固措施，从根源上杜绝框架柱胀模问题发生。

为确保井巷复工复产后第一时间实现装药响炮，超前组织施工方完成人员返岗、物资准备、机械机具保养等准备工作。发挥考核机制导向作用，充分调动各级抢抓工期积极性。构建“纵向到底、横向到边”的工程管理网络，采取“日汇报、周总结、月汇总”方式，全面落实井巷施工全过程网格化管理。通过不懈努力，喷浆支护、巷道掘进量等关键控制节点均按计划完成。

防治水工作是制约井巷工程建设的一大难点。复工复产以来，马城铁矿在固化落实注浆调控—掘进方式—支护治理施工管理的基础上，充分借鉴国内类似矿山治水经验，叠加采用多种组合方式强化支护。全程紧盯，倒排工期，压茬推进井巷工程建设。

针对斜坡道避炮烟时间长、出渣效率低的问题，优化工序，增强设备投入，将出渣时间从11个小时降低到9小时，提高了出渣效率。针对斜坡道独头巷道无法错车影响效率问题，组织打造倒车硐室，压减出渣车辆待车时间，出渣效率提升一倍。针对3号回风井施工探水孔需要安装钻杆费时费力的问题，组织为钻机安装液压钻杆夹持装置，使施工现场精减1名操作人员，提高了效率，消除了拆装钻杆过程中的崩弹风险。

下一阶段，马城铁矿将继续精心组织，强化工程建设全过程管控，切实落实业主职责，拿出“比”的勇气、“强”的决心、“争”的志气，奋力推动全年各项既定目标圆满完成，以实际行动服务矿产资源有序衔接。